冷面加工線金屬鏈條輸送帶

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冷面加工線金屬鏈條輸送帶

冷面加工線金屬鏈條輸送帶系統(tǒng)是一種利用連續(xù)運(yùn)動(dòng)且具有撓動(dòng)的輸送帶來(lái)輸送物料的輸送系統(tǒng)。它主要由輸送帶、驅(qū)動(dòng)裝置、傳動(dòng)滾筒、托輥、張緊裝置等組成。鏈條輸送帶是環(huán)形形 式，兼有輸送與承載兩種功能。傳動(dòng)滾筒按照摩擦力帶動(dòng)金屬輸送帶運(yùn)轉(zhuǎn)。金屬輸送帶靠許多托輥支承，并且有張緊裝置拉緊。帶式輸送系統(tǒng)輸送散狀較小物料，但也能輸送 單件 質(zhì)量不大的工件。  

1.自動(dòng)化流水線金屬輸送帶的滾筒及馭動(dòng)裝里：滾筒分傳動(dòng)滾筒及改向滾筒兩大類。傳動(dòng)滾筒與驅(qū)動(dòng)裝置有關(guān)聯(lián)，其外表面是金屬表面，也可包上橡膠層來(lái)增加摩擦系數(shù)。改向滾筒用來(lái) 改變輸送帶的運(yùn)行方向和增加輸送帶在傳動(dòng)滾筒上的包角。驅(qū)動(dòng)裝置主要由電動(dòng)機(jī)、聯(lián)軸器、減速器、傳動(dòng)滾筒等組成。輸送帶通常在有負(fù)載下起動(dòng)，應(yīng)選擇起動(dòng)力矩大的電 動(dòng)機(jī)。減速器選擇蝸輪減速器、行星擺線針輪減速器或圓柱齒輪減速器。將電動(dòng)機(jī)、減速器、傳動(dòng)滾筒做成一體稱之為電動(dòng)滾筒。電動(dòng)滾筒是一種專為輸送帶提供動(dòng)力的部件 。  

2.冷面加工線金屬鏈條輸送帶的張緊裝置：張緊裝置的作用是使輸送帶產(chǎn)生一定的預(yù)張力，防止金屬輸送帶在傳動(dòng)滾筒上打滑；同時(shí)控制鏈條輸送帶在托輥間的撓度，以減小輸送阻力。張緊裝 置按結(jié)構(gòu)分為螺桿式、彈簧螺桿式、墜垂式、絞車式等多種張緊形式。垂式的張緊裝置滾筒裝在一個(gè)能在機(jī)架上移動(dòng)的小車上，利用重錘拉緊小車，這種張緊裝置很好調(diào)整張 緊力的大小。  

3.自動(dòng)化流水線的鏈條輸送帶：根據(jù)輸送的物料不同，輸送帶的材料可采用橡膠帶、塑料帶、繩芯帶、鋼網(wǎng)帶等，而橡膠帶按用途有強(qiáng) 力型、普通型、輕型、井巷型、耐熱型等5 種。鏈條輸送帶兩端可使用機(jī)械接頭、冷粘接頭和硫化接頭連接。機(jī)械接頭強(qiáng)度僅為帶體強(qiáng)度的3 5% -45%。冷粘接頭強(qiáng)度可達(dá)帶體強(qiáng)度的70%左右，應(yīng)用日趨增加。硫化接頭 強(qiáng)度能達(dá)帶體強(qiáng)度的85%-90%，接頭壽命長(zhǎng)。鏈條金屬輸送帶的寬度比成件寬度大50-100mm，成件物料對(duì)輸送帶的比壓應(yīng)小于5 kPa。  

4.自動(dòng)化流水線的托輥：帶式輸送系統(tǒng)常用于遠(yuǎn)距離物料的輸送，為了防止物料重力和輸送帶自重造成的帶下垂，須在不銹鋼輸送帶下安置許多托輥。托輥的數(shù)量依據(jù)帶長(zhǎng)而定，輸送大件成件物料時(shí)上托輥間距應(yīng)小于成件物料在輸送方向上的尺寸之半，下托輥間距可取上托輥間距的2倍左右。托輥結(jié)構(gòu)應(yīng)根據(jù)輸送的物料種類來(lái)選擇，托輥按作用分為承 載托輥、空載托輥、調(diào)心托輥等。 

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